纸管主要的轧管工艺是什么

时间:2021-04-15 15:07:51 作者:宿迁纸管厂家 阅读量:61

纸管烘干是纸管生产的一个环节。当管子卷起时,胶水变干,这使得纸管成型后更加稳定。当然,纸管使用的一些设备是高速旋转的,胶水没有干燥,所以在生产过程中会散开。

那么,纸管制造商告诉纸管的主要轧管工艺是什么?

(1)卷纸的张力:如果设备允许,卷管过程中卷纸的张力越大越好,尤其是带下的三层纸,使卷制的纸管在层间相对致密,抗压强度提高。另外,排列的卷纸层之间的重叠是均匀的,重叠尺寸一般在11 ~ 15 mm左右,过大或过小都会降低纸管抗压强度。

(2)弯管机平带宽度的选择:带的宽度应比外层纸窄5毫米左右。如果皮带过窄,纸管未被皮带覆盖的部分将无法牢固粘合,这将影响纸管的质量并降低纸管的抗压强度

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(3)匹配纸管:在使用相同原料的情况下,纸带数量越多,壁厚越厚,纸管强度越高,厚壁管轧制时,在心轴附近部分可以掺入2 ~ 3层低等级的筒纸,既能保证纸管,的抗压强度,又能提高纸管,的韧性,更好地满足纺纱需要。

(4)纸带上涂胶量和涂胶距离的控制:涂胶量大,不仅浪费胶水,而且下机时纸管软,纸管易变形,缠管时皮带打滑甚至无法卷起,切管时内纸和面纸无法粘合;少量胶粘直接导致纸管粘合不牢。涂胶距离是指涂胶装置的出口到芯轴卷绕处的距离,它实际上决定了涂在纸带上的胶膜的风干时间,也就是说,涂胶距离越大,胶膜的风干时间越长,胶膜越干,反之,胶膜越湿。纸管胶粘剂的粘接性能是,当两张纸相互接触粘接时,胶膜看起来是干燥的,不干燥时,胶膜又快又强。胶膜湿了会有类似大量胶水的情况,胶膜太干了会有类似少量胶水的情况。

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